1.1 安全
在產品設計中，必須盡可能的消除任何危害終端客戶人身和財產安全的隱患。
1.2 客戶需求
滿足客戶為第一準則，項目負責人必須經常與客戶流通，了解其對產品的使用體驗。
1.3 成本
在不影響客戶使用效果的前提下，降低成本是對公司和客戶負責的體現。
1.4 法規(guī)
產品必須遵守本國和產品消費國之相關法律法規(guī)。
2.1 正極配方
2.2 負極配方
2.3 面密度/克容量/壓實密度設計
2.4 負極余量設計
負極容量余量：因為負極從開始形成SEI膜到循環(huán)的修復SEI等反應，需要不斷消耗鋰離子，所以負極需要設定一定的損耗余量。
電池設計容量余量：因為操作、設備等原因，同一批次的電池容量會呈正態(tài)分布，為保證整個容量分布基本處于標稱容量以上，需要設定設計余量。
2.6 電解液類型選擇
根據客戶不同的使用環(huán)境和習慣，電池有各種不同的分類，這些電池分類中使用的電解液主要特性也各不相同：
(1)高溫型：85度12h儲存測試滿足行業(yè)要求，用于有高溫要求的GPS產品;
(2)普通型：70度12h儲存測試滿足行業(yè)要求，放電平臺比較高，用于MID產品;
(3)低成本型：滿足0.5C循環(huán)300周容量保持80%的要求，用于移動電源等低成本產品;
(4)高電壓電解液：滿足4.35V-4.40V使用，放電平臺比要求較高，高電壓電池產品;
(5)低溫型：-40度0.2C放電容量比大于50%，用于低溫環(huán)境使用產品;
(6)高倍率型：滿足20C以上倍率放電要求，用于無人機、啟動電源等產品。
2.7 負極余量設計
(1)鋰鹽：當前鋰離子電池行業(yè)中主要采用LiPF6 作為鋰鹽，其濃度一般為0.8～1.2mol/L;
(2)溶劑:一般為二元或三元組分，成分為EC/DEC/PC/EMC/DMC等，含量為90%～95%;
(3)添加劑：分為成膜添加劑、防過充添加劑、低溫添加劑、增強導電性添加劑，含量為5%～10%;
(4)參數要求：
密度:1.1～1.2g/cm3
電導率:6.0～9.0mS/cm(普通型)，10.0～14.0mS/cm(倍率型)
水份含量:≤20ppm
HF含量: ≤20ppm
隔膜材質:單層或者多層的PE、PP
厚度規(guī)格:12um～30um
2.9 外包裝--鋁塑膜
鋁塑膜主要厚度：88um/113um/122um/153um幾種厚度規(guī)格。
鋁塑膜主要結構為三層Nylon/Al/CPP,以及2層粘接劑;其中Nylon:20um左右，Al層40um左右，剩下的厚度為CPP厚度。
三、結構設計部分
3.1 型號確定
電池型號主要受限于使用設備內放置電池部位的空間，還需要考慮電池使用過程中的膨脹問題。
本部分以P455268/2500Ah為例說明電池的結構設計：
型號:P455268
標稱容量:2500mAh
尺寸: 厚max4.5mm，寬max52.0mm，長max68.0mm
3.2 鋁塑膜包裝殼
沖坑長(外坑)= 電池長度 - 頂封邊寬度 - 偏差系數C
偏差系數C: 長度方向由于各種誤差所產生的系數,需要減掉才能保證電池不超長;
單坑電池：C=1.0mm;
雙坑電池：C=1.5mm;
沖坑寬(內坑) = 電池寬度 - 折邊寬度C
折邊寬度C：電池折邊需要占用的寬度空間
電池厚度T≤2.8mm時，C = 2.5mm
2.8mm<電池厚度T≤3.5mm時，C=2.0mm
電池厚度T>3.5mm時， C=1.5mm
此類電池為單折邊，若制程能力足夠，Cmin=1.0mm
沖殼深(單坑)= 卷芯厚度 - 0.2mm
沖殼深(雙坑)= 卷芯厚度mm (兩坑相加之和)
在殼子深度大于5.0mm時建議使用雙坑,兩坑(正坑和反坑)的深度差1.0mm左右
鋁塑膜厚度的選擇：
88um鋁塑膜：
沖殼深度≤3.0mm，適用于厚度≤3.5mm 的電池
113um鋁塑膜：
沖殼深度≤4.0mm，適用于厚度≤5.0mm 單坑電池或厚度≤8.0mm的雙坑電池
152um鋁塑膜：
沖殼深度≤6.5mm，適用于厚度>8.0mm 的雙坑電池
3.3 隔膜寬度
隔膜寬度=鋁塑膜沖殼長(外坑)-(0.0～0.5mm)
3.4 極片尺寸設計
負極片寬度=隔膜-D1
正極片寬度=負極片寬度-D2
D1:負極片寬度與隔膜寬度之間的偏差余量，防止負極片錯位超出隔膜范圍
一般取2.0～3.0mm
D1=2.0mm, 極片長度≤500mm & 極片寬度≤50.0mm
D1=2.5mm, 500mm<極片長度≤1500mm
D1=3.0mm, 極片長度>1500mm
D2: 負極片與正極片之間的錯位偏差，一般取0.0～2.0mm
D2=0.0mm, 電池容量≤200mAh
D2=1.0mm，極片長度≤500mm & 極片寬度≤50.0mm
D2=1.5mm, 500mm<極片長度≤1000mm
D2=2.0mm, 極片長度>1000mm
正極片長度 = 卷針理論寬度×正極片層數+P1+P2
負極片長度 = 正極片敷料長度×0.5+負極長度余量
卷針理論寬度 = 卷針實際寬度+卷針厚度+參數調整值(0.2～0.5mm)
P1：正極片在偶數折的圓弧長度之和
P2：正極片在奇數折的圓弧長度之和--具體計算參考工藝要求
負極長度余量：一般取3.0～5.0mm
3.5 正/負極片面密度計算
ρ負=ρ正×2S正×R正×C正×E/(2S正×R負×C負)=ρ正×R正×C正×E/(R負×C負)
ρ正：正極片單面面密度
ρ負：負極片單面面密度
正極片單面面積R正R負C正C負T0-2×t)/E/T層=(T0：電池設計平均厚度
T層：單層厚度
M：正極片厚度
N：負極片厚度
L：隔膜厚度
E：電池膨脹系
3.7 隔膜長度
隔膜長度=負極片長度×2+卷針寬度×2+40mm余量
3.8 電池厚度估算
電池厚度=TA×EA×LA+TC×EC×LC+TM×LM+TAl×2
TA：正極片輥壓厚度
EA：正極片膨脹率
LA：正極片層數
TC：負極片輥壓厚度
EC：負極片膨脹率
LC:負極片層數
TM：隔膜厚度
LM：隔膜層數
TAl：鋁塑膜厚度
四.結語
本設計規(guī)范僅供參考，其中的一些系數需要結合實際情況加以修正。
對于鋰離子電池技術來說，以上介紹只是一個很小的方面，為了能做出好的電池，我們需要統(tǒng)籌考慮電池設計和生產中的人、機、料、法、環(huán)各個因素，并把這些因素引入過程的每個細節(jié)之中。
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