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有機廢氣蜂窩活性炭催化燃燒凈化裝置

738   編輯:中冶有色技術網   來源:安徽省海川環保工程有限公司  
2024-04-08 13:55:25
權利要求書: 1.一種有機廢氣蜂窩活性炭催化燃燒凈化裝置,包括第一凈化罐(1),其特征在于:所述第一凈化罐(1)的內部中間位置設置有隔板(12),所述第一凈化罐(1)的內部兩側均設置有蜂窩吸附炭(13),所述第一凈化罐(1)的內部上側設置有電熱管(14),所述第一凈化罐(1)的下表面連接有進氣管(6)和出氣管(7),且進氣管(6)和出氣管(7)對應貫穿至第一凈化罐(1)內部兩側,所述進氣管(6)連接在進氣總管(4)上,所述出氣管(7)連接在出氣總管(8)上,所述出氣總管(8)一端連接有回熱箱(9),所述回熱箱(9)的上部連接有煙囪(10),所述進氣總管(4)的管身對應貫穿回熱箱(9)。

2.根據權利要求1所述的一種有機廢氣蜂窩活性炭催化燃燒凈化裝置,其特征在于:所述第一凈化罐(1)的一側設置有第二凈化罐(2),所述第二凈化罐(2)的一側設置有第三凈化罐(3),所述第二凈化罐(2)和第三凈化罐(3)的連接結構與第一凈化罐(1)的連接結構相同。

3.根據權利要求1所述的一種有機廢氣蜂窩活性炭催化燃燒凈化裝置,其特征在于:所述隔板(12)在第一凈化罐(1)的內部豎向設置,且隔板(12)的上端不與第一凈化罐(1)內部頂表面接觸。

4.根據權利要求1所述的一種有機廢氣蜂窩活性炭催化燃燒凈化裝置,其特征在于:所述蜂窩吸附炭(13)對應設置在隔板(12)的板身兩側,且蜂窩吸附炭(13)的上表面所在面低于隔板(12)的上端面所在面。

5.根據權利要求1所述的一種有機廢氣蜂窩活性炭催化燃燒凈化裝置,其特征在于:所述電熱管(14)對應貼合連接在第一凈化罐(1)的內部頂表面,所述電熱管(14)對應在第一凈化罐(1)的內部頂表面等距設置有多個。

6.根據權利要求1所述的一種有機廢氣蜂窩活性炭催化燃燒凈化裝置,其特征在于:所述出氣總管(8)背離連接第一凈化罐(1)、第二凈化罐(2)和第三凈化罐(3)的一端連接在回熱箱(9)的底部,且出氣總管(8)與回熱箱(9)的內部貫通。

7.根據權利要求1所述的一種有機廢氣蜂窩活性炭催化燃燒凈化裝置,其特征在于:所述進氣總管(4)的管身上連接有風機(5),所述進氣總管(4)的管身一側設置有預熱管(11),且預熱管(11)相對位于回熱箱(9)的內部,所述預熱管(11)的管身外徑大于進氣總管(4)的管身外徑。

說明書: 一種有機廢氣蜂窩活性炭催化燃燒凈化裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及催化燃燒凈化裝置領域,尤其涉及一種有機廢氣蜂窩活性炭催化燃燒凈化裝置。

背景技術[0002] 催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方法,所以,催化燃燒又稱為催化化學轉化,由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數碳氫化合物

在300~450℃的溫度時,通過催化劑就可以氧化完全,與熱力燃燒法相比,催化燃燒所需的

輔助燃料少,能量消耗低,設備設施的體積小,但是,由于使用的催化劑的中毒、催化床層的

更換和清潔費用高等問題,影響了這種方法在工業生產過程中的推廣和應用。

[0003] 一般催化燃燒凈化裝置結構單一,雖然本身具備凈化效果,但是自身的凈化效率較低,并且在“燃燒”過程中,無法保證與廢氣接觸的均勻性,凈化后氣體受到燃燒的影響,

本身具有熱量,直接排放的話,損失了相應的熱量,整體熱利用率較低。

實用新型內容

[0004] 本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種有機廢氣蜂窩活性炭催化燃燒凈化裝置。

[0005] 為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:一種有機廢氣蜂窩活性炭催化燃燒凈化裝置,包括第一凈化罐,所述第一凈化罐的內部中間位置設置有隔板,所述第

一凈化罐的內部兩側均設置有蜂窩吸附炭,所述第一凈化罐的內部上側設置有電熱管,所

述第一凈化罐的下表面連接有進氣管和出氣管,且進氣管和出氣管對應貫穿至第一凈化罐

內部兩側,所述進氣管連接在進氣總管上,所述出氣管連接在出氣總管上,所述出氣總管一

端連接有回熱箱,所述回熱箱的上部連接有煙囪,所述進氣總管的管身對應貫穿回熱箱。

[0006] 作為上述技術方案的進一步描述:[0007] 所述第一凈化罐的一側設置有第二凈化罐,所述第二凈化罐的一側設置有第三凈化罐,所述第二凈化罐和第三凈化罐的連接結構與第一凈化罐的連接結構相同。

[0008] 作為上述技術方案的進一步描述:[0009] 所述隔板在第一凈化罐的內部豎向設置,且隔板的上端不與第一凈化罐內部頂表面接觸。

[0010] 作為上述技術方案的進一步描述:[0011] 所述蜂窩吸附炭對應設置在隔板的板身兩側,且蜂窩吸附炭的上表面所在面低于隔板的上端面所在面。

[0012] 作為上述技術方案的進一步描述:[0013] 所述電熱管對應貼合連接在第一凈化罐的內部頂表面,所述電熱管對應在第一凈化罐的內部頂表面等距設置有多個。

[0014] 作為上述技術方案的進一步描述:[0015] 所述出氣總管背離連接第一凈化罐、第二凈化罐和第三凈化罐的一端連接在回熱箱的底部,且出氣總管與回熱箱的內部貫通。

[0016] 作為上述技術方案的進一步描述:[0017] 所述進氣總管的管身上連接有風機,所述進氣總管的管身一側設置有預熱管,且預熱管相對位于回熱箱的內部,所述預熱管的管身外徑大于進氣總管的管身外徑。

[0018] 本實用新型具有如下有益效果:[0019] 1、本實用新型有機廢氣蜂窩活性炭催化燃燒凈化裝置中,凈化罐內部設置有隔板,隔板兩側均設置有蜂窩活性炭,加熱燃燒組件設置在頂部,在廢氣通過凈化罐時實現兩

次過濾吸附作業,并且可以保證加熱燃燒的均勻度,自身凈化速率較高。

[0020] 2、本實用新型有機廢氣蜂窩活性炭催化燃燒凈化裝置中,凈化罐底部設置有出氣管,出氣管連通出氣總管對進氣總管進行加熱,實現廢氣進氣過程中的預熱作業,增加了廢

棄凈化后的熱量利用率,也間接增加了整個流程的凈化速率,實用性較高。

附圖說明[0021] 圖1為一種有機廢氣蜂窩活性炭催化燃燒凈化裝置的;[0022] 圖2為一種有機廢氣蜂窩活性炭催化燃燒凈化裝置的;[0023] 圖3為一種有機廢氣蜂窩活性炭催化燃燒凈化裝置的。[0024] 圖例說明:[0025] 1、第一凈化罐;2、第二凈化罐;3、第三凈化罐;4、進氣總管;5、風機;6、進氣管;7、出氣管;8、出氣總管;9、回熱箱;10、煙囪;11、預熱管;12、隔板;13、蜂窩吸附炭;14、電熱管。

具體實施方式[0026] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的

實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

[0027] 在本實用新型的描述中,需要說明的是,術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是

為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定

的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制;術語“第一”、“第

二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性,此外,除非另有明確的

規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是

可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通

過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以

具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

[0028] 參照圖1?3,本實用新型提供的一種實施例:一種有機廢氣蜂窩活性炭催化燃燒凈化裝置,包括第一凈化罐1,提供凈化空間,第一凈化罐1的內部中間位置設置有隔板12,實

現凈化空間分隔,為兩次吸附凈化提供前提,第一凈化罐1的內部兩側均設置有蜂窩吸附炭

13,提供相應的吸附凈化作業,第一凈化罐1的內部上側設置有電熱管14,提供加熱燃燒凈

化作業,第一凈化罐1的下表面連接有進氣管6和出氣管7,提供進出氣口,且進氣管6和出氣

管7對應貫穿至第一凈化罐1內部兩側,進氣管6連接在進氣總管4上,出氣管7連接在出氣總

管8上,出氣總管8一端連接有回熱箱9,為增加熱利用率提供前提,回熱箱9的上部連接有煙

囪10,進氣總管4的管身對應貫穿回熱箱9,實現進氣總管4內部廢氣的預熱作業。

[0029] 第一凈化罐1的一側設置有第二凈化罐2,第二凈化罐2的一側設置有第三凈化罐3,增加凈化空間數量,從而增加凈化速率,第二凈化罐2和第三凈化罐3的連接結構與第一

凈化罐1的連接結構相同,保證連接結構統一,隔板12在第一凈化罐1的內部豎向設置,且隔

板12的上端不與第一凈化罐1內部頂表面接觸,保證氣體可以在凈化罐內部兩側流通,蜂窩

吸附炭13對應設置在隔板12的板身兩側,且蜂窩吸附炭13的上表面在面低于隔板12的上端

面在面,電熱管14對應貼合連接在第一凈化罐1的內部頂表面,電熱管14對應在第一凈化罐

1的內部頂表面等距設置有多個,保證加熱速率以及加熱均勻度,出氣總管8背離連接第一

凈化罐1、第二凈化罐2和第三凈化罐3的一端連接在回熱箱9的底部,且出氣總管8與回熱箱

9的內部貫通,保證凈化后熱氣進入至回熱箱9的內部,進氣總管4的管身上連接有風機5,提

供風流動力,進氣總管4的管身一側設置有預熱管11,且預熱管11相對位于回熱箱9的內部,

預熱管11的管身外徑大于進氣總管4的管身外徑,增加內部體積,從而增加預熱效率。

[0030] 工作原理:在進行有機廢氣的凈化作業時,由進氣總管4將有機廢氣抽入至第一凈化罐1內部一側,首先在第一凈化罐1內部一側的蜂窩吸附炭13的作用下進行一側吸附過

濾,然后經過電熱管14加熱燃燒凈化,再在第一凈化罐1內部另一側的蜂窩吸附炭13的作用

下進行二次吸附過濾,最后由出氣管7導入至出氣總管8的內部,在出氣總管8的作用下導入

至回熱箱9的內部,在回熱箱9中,因為進氣總管4穿過回熱箱9,所以進氣總管4內部的廢氣

會吸收熱量,從而實現相應的預熱作業,整體凈化速率高,熱利用率高。

[0031] 最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員

來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征

進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均

應包含在本實用新型的保護范圍之內。



聲明:
“有機廢氣蜂窩活性炭催化燃燒凈化裝置” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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