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洗車用水光催化氧化處理工藝

459   編輯:中冶有色技術網   來源:北京偉思創科技股份有限公司  
2024-04-08 14:21:48
權利要求書: 1.一種洗車用水光催化氧化處理工藝,其特征在于:包括以下步驟:

S1、收集洗車廢水,對洗車廢水進行初步過濾,過濾掉廢水中的沙石和懸浮物;

S2、將過濾后的廢水送入調節池,對廢水的水質和酸堿度進行調節;

S3、將調節池的出水送入水解酸化池,對廢水進行水解酸化處理,調節廢水的可生化性;

S4、將水解酸化池的出水送入生化反應池內,生化反應池中設置有厭氧區、缺氧區和好氧區,對廢水中的COD、氨氮、總氮和總磷進行去除;

S5、將生化反應池處理后的廢水送入沉淀池,進行過濾分離,得到污泥沉淀物和上清液,污泥經由沉淀池底部的排泥口排出,上清液送入砂濾裝置過濾;

S6、將砂濾裝置的出水送入光催化氧化器內進行氧化處理,去除廢水中的COD,并對光催化氧化器內的催化劑進行回收;

S7、將光催化氧化器的出水送入清水池,進行儲存和使用;

所述光催化氧化器中設置有光催化氧化機構和催化劑分離機構,催化劑分離機構中設置有過濾膜(2),催化劑分離機構用來對催化劑顆粒進行截留和回收;

所述催化劑分離機構中設置有膜檢測組件和膜清洗組件,膜檢測組件用來對過濾膜(2)的跨膜壓差進行檢測,膜清洗組件用來對過濾膜(2)進行清洗;

所述催化劑分離機構包括管道(1)和過濾膜(2),管道(1)安裝在光催化氧化器上,過濾膜(2)安裝在管道(1)的內部,管道(1)的內頂壁上固定安裝有兩個儲壓室一(3),兩個儲壓室一(3)分別位于過濾膜(2)的兩側,管道(1)的上方固定安裝有檢測座(4),儲壓室一(3)的頂端通過導管(6)連接有儲壓室二(5),儲壓室一(3)和儲壓室二(5)上均設置有柔性段(302),儲壓室二(5)安裝在檢測座(4)的內部,兩個儲壓室二(5)相靠近的一端均設置有可水平滑動的活動板(7),活動板(7)和儲壓室二(5)的側壁之間安裝有復位彈簧(8),兩個活動板(7)之間通過連板(9)固定連接,檢測座(4)上安裝有警報單元,檢測座(4)的內部固定安裝有控制警報單元的按鈕(10),按鈕(10)的位置與連板(9)相對應;

所述管道(1)的上方固定安裝有藥劑箱(11),藥劑箱(11)的內部儲存有膜清洗藥劑,藥劑箱(11)的底端設置有內部的進液管(12),進液管(12)上設置有開關閥(13);

所述開關閥(13)的環側固定安裝有從動板(14),管道(1)的頂部固定安裝有支座(15),支座(15)的內部活動插接有可上下滑動的豎板(16),豎板(16)上安裝有用來撥動從動板(14)的撥桿(17),從動板(14)包括兩個凸板,撥桿(17)位于兩個凸板之間,撥桿(17)包括兩個單向轉板,且兩個單向轉板的旋轉方向相反,豎板(16)上固定安裝有磁塊(18),支座(15)上固定安裝有電磁鐵(19),電磁鐵(19)位于磁塊(18)的下方;

所述連板(9)上固定安裝有插入進液管(12)內部的調節板(20);

所述支座(15)的內部活動插接有緊固板(21),緊固板(21)的頂端設置有用來卡住調節板(20)的卡齒(22),調節板(20)的頂端設置有與卡齒(22)對應的齒牙段;

所述緊固板(21)上活動安裝有定位組件(23),定位組件(23)包括伸縮桿,伸縮桿的兩端分別轉動安裝在緊固板(21)和支座(15)上,且伸縮桿呈傾斜狀,伸縮桿上安裝有壓簧,伸縮桿遠離緊固板(21)的一端設置有延伸至支座(15)外側的延伸板,豎板(16)上固定安裝有用來撥動延伸板的U型板(24)。

2.根據權利要求1所述的一種洗車用水光催化氧化處理工藝,其特征在于:所述儲壓室一(3)和儲壓室二(5)均包括固定座(301)和柔性段(302),儲壓室二(5)中的固定座(301)與活動板(7)之間通過柔性段(302)連接。

說明書: 洗車用水光催化氧化處理工藝技術領域[0001] 本發明屬于污水處理領域,具體的說是一種洗車用水光催化氧化處理工藝。背景技術[0002] 城市中汽車數量較多,車身污染較為嚴重,洗車后的廢水中含有泥砂、洗滌劑、油污和其他可溶性有機物等物質,廢水平均COD(化學需氧量)在200mg/L左右,對水質的影響較大,需要進行清理后才能繼續使用,目前常用的一種處理方法為光催化氧化技術,其機理為催化劑在光照射下,吸收光能,發生電子躍遷,生成電子?空穴對,對吸附于物體表面的污染物進行氧化還原。[0003] 公開號為CN109809594A的一項中國專利公開了一種洗車廢水光催化處理方法及處理機構,洗車廢水光催化處理方法包括收集洗車廢水,對洗車廢水進行過濾,將過濾后的洗車廢水用光催化氧化裝置和光催化光源裝置進行處理,然后排出即可;能夠處理表面性劑及香味劑等有機物,從而促進廢水的回收利用;處理機構進水水質要求低,針對不同的進水負荷,可以靈活調整光催化氧化裝置的處理時間。

[0004] 在實際操作中,光催化氧化工藝中的催化劑顆粒存在未被完全使用的情況,這些催化劑顆粒懸浮在水樣中,可能會對半導體材料的工作造成影響,需要對催化劑顆粒進行回收,現有方法中,多采用過濾膜對催化劑顆粒進行過濾回收,在長時間使用后,過濾膜容易產生堵塞,導致催化劑顆粒的回收效率降低,需要停機后對過濾膜進行檢查,再根據過濾膜的具體情況來添加清洗藥劑,沒有對過濾膜進行實時監測,影響到工作效率,使用到的設備較多,使用成本較高,上述洗車廢水光催化處理方法及處理機構并未有效的解決這些問題。[0005] 為此,本發明提供一種洗車用水光催化氧化處理工藝。發明內容[0006] 為了彌補現有技術的不足,解決背景技術中所提出的至少一個技術問題。[0007] 本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:本發明所述的一種洗車用水光催化氧化處理工藝,包括以下步驟:[0008] S1、收集洗車廢水,對洗車廢水進行初步過濾,過濾掉廢水中的沙石和懸浮物;[0009] S2、將過濾后的廢水送入調節池,對廢水的水質和酸堿度進行調節;[0010] S3、將調節池的出水送入水解酸化池,對廢水進行水解酸化處理,調節廢水的可生化性;[0011] S4、將水解酸化池的出水送入生化反應池內,生化反應池中設置有厭氧區、缺氧區和好氧區,對廢水中的COD、氨氮、總氮和總磷進行去除;[0012] S5、將生化反應池處理后的廢水送入沉淀池,進行過濾分離,得到污泥沉淀物和上清液,污泥經由沉淀池底部的排泥口排出,上清液送入砂濾裝置過濾;[0013] S6、將砂濾裝置的出水送入光催化氧化器內進行氧化處理,去除廢水中的COD,并對光催化氧化器內的催化劑進行回收;[0014] S7、將光催化氧化器的出水送入清水池,進行儲存和使用。[0015] 優選的,所述光催化氧化器中設置有光催化氧化機構和催化劑分離機構,催化劑分離機構中設置有過濾膜,催化劑分離機構用來對催化劑顆粒進行截留和回收。工作時,廢水進入光催化氧化機構內進行氧化處理,然后將氧化處理過的水送入催化劑分離機構內,通過過濾膜將催化劑顆粒截留下來,并通過回流泵將截留的催化劑送回到光催化氧化機構內。[0016] 優選的,所述催化劑分離機構中設置有膜檢測組件和膜清洗組件,膜檢測組件用來對過濾膜的跨膜壓差進行檢測,膜清洗組件用來對過濾膜進行清洗。工作時,當過濾膜的跨膜壓差超過設定值后,通過膜清洗組件向催化劑分離機構內注入膜清洗藥劑,膜清洗藥劑可選擇檸檬酸、草酸和次氯酸鈉中的一種。[0017] 優選的,所述催化劑分離機構包括管道和過濾膜,管道安裝在光催化氧化器上,過濾膜安裝在管道的內部,管道的內頂壁上固定安裝有兩個儲壓室一,兩個儲壓室一分別位于過濾膜的兩側,管道的上方固定安裝有檢測座,儲壓室一的頂端通過導管連接有儲壓室二,儲壓室一和儲壓室二上均設置有柔性段,儲壓室二安裝在檢測座的內部,兩個儲壓室二相靠近的一端均設置有可水平滑動的活動板,活動板和儲壓室二的側壁之間安裝有復位彈簧,兩個活動板之間通過連板固定連接,檢測座上安裝有警報單元,檢測座的內部固定安裝有控制警報單元的按鈕,按鈕的位置與連板相對應。工作時,催化劑分離機構中的水沿著管道流動,通過過濾膜將水中的催化劑顆粒截留下來,通過兩個儲壓室一對過濾膜兩側的壓力進行監測;儲壓室一和儲壓室二組成一個連通的整體結構,通過設置復位彈簧和活動板,使得該整體結構的底端可受壓產生形變,儲壓室一受壓后帶動儲壓室二上的活動板移動;正常工作時,過濾膜的跨膜壓差處于正常范圍內,此時,兩個活動板保持位置穩定,且連板與按鈕錯開,警報單元不工作,警報單元可選擇聲音報警器或光線報警器;當過濾膜因堵塞等原因導致跨膜壓差超過設定值后,過濾膜兩側的壓差變大,進而帶動活動板和連板發生位移,使得連板與按鈕接觸,警報單元發出警示信息,提醒工作人員對過濾膜進行維護處理,實現了自動對過濾膜進行實時監測的功能,結構簡單,使用方便。

[0018] 優選的,所述儲壓室一和儲壓室二均包括固定座和柔性段,儲壓室二中的固定座與活動板之間通過柔性段連接。工作時,通過儲壓室一中的柔性段檢測管道中過濾膜兩側的壓力,當過濾膜一側的壓力變大后,該側的柔性段被擠壓,并帶動其上方的活動板移動;當過濾膜兩側的壓力恢復正常后,活動板在復位彈簧的作用下回移復位,并帶動柔性段恢復為初始形狀,可循環使用。

[0019] 優選的,所述管道的上方固定安裝有藥劑箱,藥劑箱的內部儲存有膜清洗藥劑,藥劑箱的底端設置有內部的進液管,進液管上設置有開關閥。工作時,在過濾膜的跨膜壓差超過設定值,進液管可插入至管道內部,需要對過濾膜進行清洗時,通過人工操作或者程序控制的方法打開藥劑箱上的開關閥,使得藥劑箱內的膜清洗藥劑流入到管道內部,然后向管道內通入水流,流動的水流與膜清洗藥劑混合后,對過濾膜進行清洗;進液管也可與水箱相連接,將膜清洗藥劑與水混合之后,再通入管道內對過濾膜進行清洗。[0020] 優選的,所述開關閥的環側固定安裝有從動板,管道的頂部固定安裝有支座,支座的內部活動插接有可上下滑動的豎板,豎板上安裝有用來撥動從動板的撥桿,從動板包括兩個凸板,撥桿位于兩個凸板之間,撥桿包括兩個單向轉板,且兩個單向轉板的旋轉方向相反,豎板上固定安裝有磁塊,支座上固定安裝有電磁鐵,電磁鐵位于磁塊的下方。工作時,啟動電磁鐵通電,電磁鐵通電后具有磁性,且與磁塊同性相斥,從而推動磁塊和豎板上移,豎板上移之后,通過上邊的撥桿撥動左側的從動板,使得開關閥旋轉打開,藥劑箱內的膜清洗藥劑流出,此時,下邊的從動板旋轉至左側,且該從動板位于下邊撥桿的下方;電磁鐵斷電后,豎板在自身重力以及磁塊和電磁鐵之間的吸力作用下向下滑動,并通過下邊的撥桿撥動下邊的從動板,使得開關閥回轉關閉;通過對電磁鐵的通電時間進行控制,即可對藥劑箱內的膜清洗藥劑流出量進行調整,以適應在跨膜壓差不同時,對過濾膜進行清洗所需的藥劑量也不同的情況。[0021] 優選的,所述連板上固定安裝有插入進液管內部的調節板。工作時,在開關閥打開的時間固定不變的情況下,進液管的出液口徑不同,流出的膜清洗藥劑量也不同,通過設置調節板插入至進液管的內部,通過調整調節板的位置,可對進液管的出液口徑進行調整,進而實現了在打開一次開關閥之后,調整藥劑量的功能;過濾膜的跨膜壓差超過設定值后,連板和調節板發生移動,調節板的移動距離與跨膜壓差相對應,實現了隨著跨膜壓差的具體變化情況,對流出的膜清洗藥劑量進行自動調整的功能,無需人工操作,結構簡單,使用方便,改善了傳統方法中對過濾膜進行清洗時,需要額外設置電力控制系統,對跨膜壓差進行檢測,再對流出藥劑量進行調整,安裝設備和設置程序較多,結構復雜,使用成本高的問題,降低了使用成本。[0022] 優選的,所述支座的內部活動插接有緊固板,緊固板的頂端設置有用來卡住調節板的卡齒,調節板的頂端設置有與卡齒對應的齒牙段。工作時,初始狀態下,卡齒與調節板上下錯開,以便在過濾膜的跨膜壓差進行監測的過程中,調節板可以正常的移動;在進行過濾膜清洗時,向下移動緊固板,使得卡齒將調節板卡住,提高了調節板的穩定性,改善了在膜清洗藥劑流出的過程中,調節板可能發生晃動,而導致流出的膜清洗藥劑量偏差過大的問題,使用更加安全可靠。[0023] 本發明的有益效果如下:[0024] 1.本發明所述的一種洗車用水光催化氧化處理工藝,通過設置兩組儲壓室對過濾膜的跨膜壓差進行實時監測,跨膜壓差超出設定值后,壓力帶動活動板和連板發生位移,使得連板與按鈕接觸,警報單元發出警示信息,提醒工作人員對過濾膜進行維護處理,實現了自動對過濾膜進行實時監測的功能,結構簡單,使用方便。[0025] 2.本發明所述的一種洗車用水光催化氧化處理工藝,通過設置調節板插入至進液管的內部,對進液管的出液口徑進行調整,調節板的移動距離與跨膜壓差相對應,實現了隨著跨膜壓差的具體變化情況,對流出的膜清洗藥劑量進行自動調整的功能,無需人工操作,結構簡單,使用方便,降低了使用成本。附圖說明[0026] 下面結合附圖對本發明作進一步說明。[0027] 圖1是本發明正面剖視圖;[0028] 圖2是本發明儲壓室一與儲壓室二結構立體圖;[0029] 圖3是本發明儲壓室一與儲壓室二連接結構剖視圖;[0030] 圖4是本發明調節板與開關閥連接結構剖視圖;[0031] 圖5是本發明緊固板與豎板連接結構示意圖。[0032] 圖中:1、管道;2、過濾膜;3、儲壓室一;301、固定座;302、柔性段;4、檢測座;5、儲壓室二;6、導管;7、活動板;8、復位彈簧;9、連板;10、按鈕;11、藥劑箱;12、進液管;13、開關閥;14、從動板;15、支座;16、豎板;17、撥桿;18、磁塊;19、電磁鐵;20、調節板;21、緊固板;22、卡齒;23、定位組件;24、U型板。

具體實施方式[0033] 為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本發明。[0034] 本發明所述的一種洗車用水光催化氧化處理工藝,包括以下步驟:[0035] S1、收集洗車廢水,對洗車廢水進行初步過濾,過濾掉廢水中的沙石和懸浮物;[0036] S2、將過濾后的廢水送入調節池,對廢水的水質和酸堿度進行調節;[0037] S3、將調節池的出水送入水解酸化池,對廢水進行水解酸化處理,調節廢水的可生化性;[0038] S4、將水解酸化池的出水送入生化反應池內,生化反應池中設置有厭氧區、缺氧區和好氧區,對廢水中的COD、氨氮、總氮和總磷進行去除;[0039] S5、將生化反應池處理后的廢水送入沉淀池,進行過濾分離,得到污泥沉淀物和上清液,污泥經由沉淀池底部的排泥口排出,上清液送入砂濾裝置過濾;[0040] S6、將砂濾裝置的出水送入光催化氧化器內進行氧化處理,去除廢水中的COD,并對光催化氧化器內的催化劑進行回收;[0041] S7、將光催化氧化器的出水送入清水池,進行儲存和使用。[0042] 所述光催化氧化器中設置有光催化氧化機構和催化劑分離機構,催化劑分離機構中設置有過濾膜2,催化劑分離機構用來對催化劑顆粒進行截留和回收。工作時,廢水進入光催化氧化機構內進行氧化處理,然后將氧化處理過的水送入催化劑分離機構內,通過過濾膜2將催化劑顆粒截留下來,并通過回流泵將截留的催化劑送回到光催化氧化機構內。[0043] 所述催化劑分離機構中設置有膜檢測組件和膜清洗組件,膜檢測組件用來對過濾膜2的跨膜壓差進行檢測,膜清洗組件用來對過濾膜2進行清洗。工作時,當過濾膜2的跨膜壓差超過設定值后,通過膜清洗組件向催化劑分離機構內注入膜清洗藥劑,膜清洗藥劑可選擇檸檬酸、草酸和次氯酸鈉中的一種。[0044] 實施例一[0045] 如圖1至圖3所示,所述催化劑分離機構包括管道1和過濾膜2,管道1安裝在光催化氧化器上,過濾膜2安裝在管道1的內部,管道1的內頂壁上固定安裝有兩個儲壓室一3,兩個儲壓室一3分別位于過濾膜2的兩側,管道1的上方固定安裝有檢測座4,儲壓室一3的頂端通過導管6連接有儲壓室二5,儲壓室一3和儲壓室二5上均設置有柔性段302,儲壓室二5安裝在檢測座4的內部,兩個儲壓室二5相靠近的一端均設置有可水平滑動的活動板7,活動板7和儲壓室二5的側壁之間安裝有復位彈簧8,兩個活動板7之間通過連板9固定連接,檢測座4上安裝有警報單元,檢測座4的內部固定安裝有控制警報單元的按鈕10,按鈕10的位置與連板9相對應。工作時,催化劑分離機構中的水沿著管道1流動,通過過濾膜2將水中的催化劑顆粒截留下來,通過兩個儲壓室一3對過濾膜2兩側的壓力進行監測;儲壓室一3和儲壓室二5組成一個連通的整體結構,通過設置復位彈簧8和活動板7,使得該整體結構的底端可受壓產生形變,儲壓室一3受壓后帶動儲壓室二5上的活動板7移動;正常工作時,過濾膜2的跨膜壓差處于正常范圍內,此時,兩個活動板7保持位置穩定,且連板9與按鈕10錯開,警報單元不工作,警報單元可選擇聲音報警器或光線報警器;當過濾膜2因堵塞等原因導致跨膜壓差超過設定值后,過濾膜2兩側的壓差變大,進而帶動活動板7和連板9發生位移,使得連板9與按鈕10接觸,警報單元發出警示信息,提醒工作人員對過濾膜2進行維護處理,實現了自動對過濾膜2進行實時監測的功能,結構簡單,使用方便。

[0046] 如圖1至圖3所示,所述儲壓室一3和儲壓室二5均包括固定座301和柔性段302,儲壓室二5中的固定座301與活動板7之間通過柔性段302連接。工作時,通過儲壓室一3中的柔性段302檢測管道1中過濾膜2兩側的壓力,當過濾膜2一側的壓力變大后,該側的柔性段302被擠壓,并帶動其上方的活動板7移動;當過濾膜2兩側的壓力恢復正常后,活動板7在復位彈簧8的作用下回移復位,并帶動柔性段302恢復為初始形狀,可循環使用。[0047] 如圖1至圖4所示,所述管道1的上方固定安裝有藥劑箱11,藥劑箱11的內部儲存有膜清洗藥劑,藥劑箱11的底端設置有內部的進液管12,進液管12上設置有開關閥13。工作時,在過濾膜2的跨膜壓差超過設定值,進液管12可插入至管道1內部,需要對過濾膜2進行清洗時,通過人工操作或者程序控制的方法打開藥劑箱11上的開關閥13,使得藥劑箱11內的膜清洗藥劑流入到管道1內部,然后向管道1內通入水流,流動的水流與膜清洗藥劑混合后,對過濾膜2進行清洗;進液管12也可與水箱相連接,將膜清洗藥劑與水混合之后,再通入管道1內對過濾膜2進行清洗。[0048] 如圖4所示,所述開關閥13的環側固定安裝有從動板14,管道1的頂部固定安裝有支座15,支座15的內部活動插接有可上下滑動的豎板16,豎板16上安裝有用來撥動從動板14的撥桿17,從動板14包括兩個凸板,撥桿17位于兩個凸板之間,撥桿17包括兩個單向轉板,且兩個單向轉板的旋轉方向相反,豎板16上固定安裝有磁塊18,支座15上固定安裝有電磁鐵19,電磁鐵19位于磁塊18的下方。工作時,啟動電磁鐵19通電,電磁鐵19通電后具有磁性,且與磁塊18同性相斥,從而推動磁塊18和豎板16上移,豎板16上移之后,通過上邊的撥桿17撥動左側的從動板14,使得開關閥13旋轉打開,藥劑箱11內的膜清洗藥劑流出,此時,下邊的從動板14旋轉至左側,且該從動板14位于下邊撥桿17的下方;電磁鐵19斷電后,豎板

16在自身重力以及磁塊18和電磁鐵19之間的吸力作用下向下滑動,并通過下邊的撥桿17撥動下邊的從動板14,使得開關閥13回轉關閉;通過對電磁鐵19的通電時間進行控制,即可對藥劑箱11內的膜清洗藥劑流出量進行調整,以適應在跨膜壓差不同時,對過濾膜2進行清洗所需的藥劑量也不同的情況。

[0049] 如圖1至圖4所示,所述連板9上固定安裝有插入進液管12內部的調節板20。工作時,在開關閥13打開的時間固定不變的情況下,進液管12的出液口徑不同,流出的膜清洗藥劑量也不同,通過設置調節板20插入至進液管12的內部,通過調整調節板20的位置,可對進液管12的出液口徑進行調整,進而實現了在打開一次開關閥13之后,調整藥劑量的功能;過濾膜2的跨膜壓差超過設定值后,連板9和調節板20發生移動,調節板20的移動距離與跨膜壓差相對應,實現了隨著跨膜壓差的具體變化情況,對流出的膜清洗藥劑量進行自動調整的功能,無需人工操作,結構簡單,使用方便,改善了傳統方法中對過濾膜2進行清洗時,需要額外設置電力控制系統,對跨膜壓差進行檢測,再對流出藥劑量進行調整,安裝設備和設置程序較多,結構復雜,使用成本高的問題,降低了使用成本。

[0050] 如圖4至圖5所示,所述支座15的內部活動插接有緊固板21,緊固板21的頂端設置有用來卡住調節板20的卡齒22,調節板20的頂端設置有與卡齒22對應的齒牙段。工作時,初始狀態下,卡齒22與調節板20上下錯開,以便在過濾膜2的跨膜壓差進行監測的過程中,調節板20可以正常的移動;在進行過濾膜2清洗時,向下移動緊固板21,使得卡齒22將調節板20卡住,提高了調節板20的穩定性,改善了在膜清洗藥劑流出的過程中,調節板20可能發生晃動,而導致流出的膜清洗藥劑量偏差過大的問題,使用更加安全可靠。

[0051] 實施例二[0052] 如圖4至圖5所示,對比實施例一,其中本發明的另一種實施方式為:所述緊固板21上活動安裝有定位組件23,定位組件23包括伸縮桿,伸縮桿的兩端分別轉動安裝在緊固板21和支座15上,且伸縮桿呈傾斜狀,伸縮桿上安裝有壓簧,伸縮桿遠離緊固板21的一端設置有延伸至支座15外側的延伸板,豎板16上固定安裝有用來撥動延伸板的U型板24。工作時,伸縮桿在壓簧的推力作用下可保持穩定的傾斜狀,進而提高了緊固板21和卡齒22的位置穩定性;豎板16上下移動的過程中,通過U型板24撥動定位組件23偏轉,進而帶動緊固板21和卡齒22上下移動,實現了在打開和關閉藥劑箱11的過程中,自動對調節板20進行緊固和松開的功能,結構簡單,使用方便。

[0053] 工作原理:[0054] 催化劑分離機構中的水沿著管道1流動,通過過濾膜2將水中的催化劑顆粒截留下來,通過兩個儲壓室一3對過濾膜2兩側的壓力進行監測;儲壓室一3和儲壓室二5組成一個連通的整體結構,通過設置復位彈簧8和活動板7,使得該整體結構的底端可受壓產生形變,儲壓室一3受壓后帶動儲壓室二5上的活動板7移動;正常工作時,過濾膜2的跨膜壓差處于正常范圍內,此時,兩個活動板7保持位置穩定,且連板9與按鈕10錯開,警報單元不工作,警報單元可選擇聲音報警器或光線報警器;當過濾膜2因堵塞等原因導致跨膜壓差超過設定值后,過濾膜2兩側的壓差變大,進而帶動活動板7和連板9發生位移,使得連板9與按鈕10接觸,警報單元發出警示信息,提醒工作人員對過濾膜2進行維護處理,實現了自動對過濾膜2進行實時監測的功能,結構簡單,使用方便。[0055] 通過儲壓室一3中的柔性段302檢測管道1中過濾膜2兩側的壓力,當過濾膜2一側的壓力變大后,該側的柔性段302被擠壓,并帶動其上方的活動板7移動;當過濾膜2兩側的壓力恢復正常后,活動板7在復位彈簧8的作用下回移復位,并帶動柔性段302恢復為初始形狀,可循環使用。

[0056] 在過濾膜2的跨膜壓差超過設定值,進液管12可插入至管道1內部,需要對過濾膜2進行清洗時,通過人工操作或者程序控制的方法打開藥劑箱11上的開關閥13,使得藥劑箱11內的膜清洗藥劑流入到管道1內部,然后向管道1內通入水流,流動的水流與膜清洗藥劑混合后,對過濾膜2進行清洗;進液管12也可與水箱相連接,將膜清洗藥劑與水混合之后,再通入管道1內對過濾膜2進行清洗。

[0057] 啟動電磁鐵19通電,電磁鐵19通電后具有磁性,且與磁塊18同性相斥,從而推動磁塊18和豎板16上移,豎板16上移之后,通過上邊的撥桿17撥動左側的從動板14,使得開關閥13旋轉打開,藥劑箱11內的膜清洗藥劑流出,此時,下邊的從動板14旋轉至左側,且該從動板14位于下邊撥桿17的下方;電磁鐵19斷電后,豎板16在自身重力以及磁塊18和電磁鐵19之間的吸力作用下向下滑動,并通過下邊的撥桿17撥動下邊的從動板14,使得開關閥13回轉關閉;通過對電磁鐵19的通電時間進行控制,即可對藥劑箱11內的膜清洗藥劑流出量進行調整,以適應在跨膜壓差不同時,對過濾膜2進行清洗所需的藥劑量也不同的情況。

[0058] 在開關閥13打開的時間固定不變的情況下,進液管12的出液口徑不同,流出的膜清洗藥劑量也不同,通過設置調節板20插入至進液管12的內部,通過調整調節板20的位置,可對進液管12的出液口徑進行調整,進而實現了在打開一次開關閥13之后,調整藥劑量的功能;過濾膜2的跨膜壓差超過設定值后,連板9和調節板20發生移動,調節板20的移動距離與跨膜壓差相對應,實現了隨著跨膜壓差的具體變化情況,對流出的膜清洗藥劑量進行自動調整的功能,無需人工操作,結構簡單,使用方便,改善了傳統方法中對過濾膜2進行清洗時,需要額外設置電力控制系統,對跨膜壓差進行檢測,再對流出藥劑量進行調整,安裝設備和設置程序較多,結構復雜,使用成本高的問題,降低了使用成本。[0059] 初始狀態下,卡齒22與調節板20上下錯開,以便在過濾膜2的跨膜壓差進行監測的過程中,調節板20可以正常的移動;在進行過濾膜2清洗時,向下移動緊固板21,使得卡齒22將調節板20卡住,提高了調節板20的穩定性,改善了在膜清洗藥劑流出的過程中,調節板20可能發生晃動,而導致流出的膜清洗藥劑量偏差過大的問題,使用更加安全可靠。[0060] 伸縮桿在壓簧的推力作用下可保持穩定的傾斜狀,進而提高了緊固板21和卡齒22的位置穩定性;豎板16上下移動的過程中,通過U型板24撥動定位組件23偏轉,進而帶動緊固板21和卡齒22上下移動,實現了在打開和關閉藥劑箱11的過程中,自動對調節板20進行緊固和松開的功能,結構簡單,使用方便。[0061] 上述前、后、左、右、上、下均以說明書附圖中的圖1為基準,按照人物觀察視角為標準,裝置面對觀察者的一面定義為前,觀察者左側定義為左,依次類推。[0062] 在本發明的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發明保護范圍的限制。[0063] 以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理,在不脫離本發明精神和范圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。



聲明:
“洗車用水光催化氧化處理工藝” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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