權(quán)利要求書: 1.一種雷蒙磨粉機(jī)進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置,包括底座(1)、磨機(jī)筒體(3)和輸送管道(11),其特征在于:所述底座(1)的一側(cè)上端固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2),所述底座(1)的另一側(cè)上端固定安裝有減速機(jī)(4),所述減速機(jī)(4)的上端固定安裝有磨機(jī)筒體(3),所述減速機(jī)(4)的上端位于磨機(jī)筒體(3)的內(nèi)部底端固定安裝有磨盤(5),所述磨盤(5)的外表面設(shè)置有擋料圈(6),且所述擋料圈(6)與磨機(jī)筒體(3)的內(nèi)部相抵接,所述磨盤(5)的上端設(shè)置有磨輥(7),所述磨機(jī)筒體(3)的頂端中部固定安裝有選粉機(jī)(8),所述選粉機(jī)(8)的兩側(cè)設(shè)置有循環(huán)管(9),所述磨機(jī)筒體(3)的頂部位于選粉機(jī)(8)的一側(cè)上端設(shè)置有出料口(10),所述磨機(jī)筒體(3)的一側(cè)中部固定安裝有輸送管道(11),所述輸送管道(11)的一端貫穿磨機(jī)筒體(3)的一側(cè)并延伸至磨機(jī)筒體(3)的內(nèi)部,所述輸送管道(11)的另一端貫穿磨機(jī)筒體(3)的并延伸出磨機(jī)筒體(3)的另一側(cè),所述輸送管道(11)延伸出磨機(jī)筒體(3)的一端頂部固定連接有半圓過渡管(12),所述半圓過渡管(12)的上端固定安裝有進(jìn)料斗(13),所述進(jìn)料斗(13)通過半圓過渡管(12)與輸送管道(11)固定連接接,所述半圓過渡管(12)的一側(cè)底端焊接有支撐板(14),所述支撐板(14)的上端一側(cè)固定安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15),所述支撐板(14)的另一側(cè)上端固定安裝有減速器(16),且所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15)的轉(zhuǎn)軸端與減速器(16)傳動(dòng)連接,所述半圓過渡管(12)的內(nèi)中央轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(17),且所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(17)的表面固定連接有多個(gè)隔板(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雷蒙磨粉機(jī)進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述減速器(16)遠(yuǎn)離第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15)的一端貫穿半圓過渡管(12)的一側(cè)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(17)傳動(dòng)連接,所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15)通過減速器(16)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(17)傳動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雷蒙磨粉機(jī)進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述隔板(18)的數(shù)量為五個(gè),五個(gè)所述隔板(18)沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸(17)的要圓周表面方向均勻設(shè)置,且所述隔板(18)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸(17)的一端與半圓過渡管(12)的內(nèi)壁相接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雷蒙磨粉機(jī)進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)的轉(zhuǎn)軸端通過傳動(dòng)組件與減速機(jī)(4)傳動(dòng)連接,所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)通過減速機(jī)(4)與磨盤(5)傳動(dòng)連接。
說明書: 一種雷蒙磨粉機(jī)進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及雷蒙磨技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種雷蒙磨粉機(jī)進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置。背景技術(shù)[0002] 雷蒙磨粉機(jī)又稱雷蒙磨,廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、礦山等領(lǐng)域內(nèi)礦產(chǎn)品物料的粉磨加工,適宜加工莫氏硬度七級(jí)以下、濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn),如石膏、
滑石、方解石、石灰石、大理石、鉀長石、重晶石、白云石、花崗巖、高嶺土、彭潤土、麥飯石、鋁
礬土、氧化鐵紅、鐵礦等,成品細(xì)度在613微米~440微米(0.613毫米?0.044毫米)之間,通過
分析機(jī)及風(fēng)機(jī)的共同作用,可滿足不同用戶的使用要求。該磨粉機(jī)是一種高效閉路循環(huán)制
粉設(shè)備,與球磨機(jī)相比,具有效率高、電耗低、占地面積小、資金投入小及環(huán)境無污染等優(yōu)
點(diǎn)。
[0003] 雷蒙磨粉機(jī)在磨粉處理過程中,原料由料倉直接進(jìn)入到雷蒙磨粉機(jī)主機(jī)內(nèi)部進(jìn)行磨粉,無法控制進(jìn)料量,尤其當(dāng)送風(fēng)管路堵塞時(shí),無法調(diào)節(jié)進(jìn)料量,造成管路進(jìn)一步堵塞而
停機(jī),當(dāng)雷蒙磨粉機(jī)因故障停機(jī)時(shí),無法切斷進(jìn)料通道,造成原料大量堆積在進(jìn)料管和雷蒙
磨粉機(jī)內(nèi)部,給生產(chǎn)、維護(hù)帶來困難。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種雷蒙磨粉機(jī)進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的雷蒙磨粉機(jī)在磨粉處理過程中,原料由料倉直接進(jìn)入到雷蒙磨粉機(jī)主機(jī)內(nèi)部進(jìn)行
磨粉,無法控制進(jìn)料量,尤其當(dāng)送風(fēng)管路堵塞時(shí),無法調(diào)節(jié)進(jìn)料量,造成管路進(jìn)一步堵塞而
停機(jī),當(dāng)雷蒙磨粉機(jī)因故障停機(jī)時(shí),無法切斷進(jìn)料通道,造成原料大量堆積在進(jìn)料管和雷蒙
磨粉機(jī)內(nèi)部,給生產(chǎn)、維護(hù)帶來困難問題。
[0005] 為達(dá)到以上目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:[0006] 一種雷蒙磨粉機(jī)進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置,包括底座、磨機(jī)筒體和輸送管道,所述底座的一側(cè)上端固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述底座的另一側(cè)上端固定安裝有減速機(jī),所述減速機(jī)的
上端固定安裝有磨機(jī)筒體,所述減速機(jī)的上端位于磨機(jī)筒體的內(nèi)部底端固定安裝有磨盤,
所述磨盤的外表面設(shè)置有擋料圈,且所述擋料圈與磨機(jī)筒體的內(nèi)部相抵接,所述磨盤的上
端設(shè)置有磨輥,所述磨機(jī)筒體的頂端中部固定安裝有選粉機(jī),所述選粉機(jī)的兩側(cè)設(shè)置有循
環(huán)管,所述磨機(jī)筒體的頂部位于選粉機(jī)的一側(cè)上端設(shè)置有出料口,所述磨機(jī)筒體的一側(cè)中
部固定安裝有輸送管道,所述輸送管道的一端貫穿磨機(jī)筒體的一側(cè)并延伸至磨機(jī)筒體的內(nèi)
部,所述輸送管道的另一端貫穿磨機(jī)筒體的并延伸出磨機(jī)筒體的另一側(cè),所述輸送管道延
伸出磨機(jī)筒體的一端頂部固定連接有半圓過渡管,所述半圓過渡管的上端固定安裝有進(jìn)料
斗,所述進(jìn)料斗通過半圓過渡管與輸送管道固定連接接,所述半圓過渡管的一側(cè)底端焊接
有支撐板,所述支撐板的上端一側(cè)固定安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述支撐板的另一側(cè)上端固
定安裝有減速器,且所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端與減速器傳動(dòng)連接,所述半圓過渡管的內(nèi)
中央轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,且所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的表面固定連接有多個(gè)隔板。
[0007] 優(yōu)選的,所述減速器遠(yuǎn)離第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端貫穿半圓過渡管的一側(cè)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸傳動(dòng)連接,所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過減速器與轉(zhuǎn)動(dòng)軸傳動(dòng)連接。
[0008] 優(yōu)選的,所述隔板的數(shù)量為五個(gè),五個(gè)所述隔板沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸的要圓周表面方向均勻設(shè)置,且所述隔板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端與半圓過渡管的內(nèi)壁相接觸。
[0009] 優(yōu)選的,所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端通過傳動(dòng)組件與減速機(jī)傳動(dòng)連接,所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過減速機(jī)與磨盤傳動(dòng)連接。
[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種雷蒙磨粉機(jī)進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置,具備以下有益效果:
[0011] 本實(shí)用新型在輸送管道和進(jìn)料斗之間設(shè)置有半圓過渡管,同時(shí)在半圓過渡管的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸以及對(duì)個(gè)圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸表面設(shè)置的隔板,然后在通過第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速器
帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而使轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)表面的多個(gè)隔板在半圓過渡管內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),通
過相鄰的隔板之間形成的間隔空間對(duì)進(jìn)料斗的下料口旋轉(zhuǎn)定量送料,同時(shí)可控制第二驅(qū)動(dòng)
電機(jī)的轉(zhuǎn)速,即可控制進(jìn)料量的大小,從而防止管路進(jìn)一步的堵塞,且當(dāng)雷蒙磨粉機(jī)因故障
停機(jī)時(shí),立即關(guān)閉第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)即可停止帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸表面的隔板轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而切斷進(jìn)料通道,
避免原料大量堆積在進(jìn)料管和雷蒙磨粉機(jī)內(nèi)部,給生產(chǎn)、維護(hù)帶來方便。
附圖說明[0012] 圖1為本實(shí)用新型的一種雷蒙磨粉機(jī)進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)示意圖;[0013] 圖2為本實(shí)用新型的一種雷蒙磨粉機(jī)進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置部分俯視結(jié)構(gòu)示意圖;[0014] 圖3為本實(shí)用新型的圖2中A?A處剖面結(jié)構(gòu)示意圖;[0015] 圖中標(biāo)號(hào)為:[0016] 1、底座;2、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī);3、磨機(jī)筒體;4、減速機(jī);5、磨盤;6、擋料圈;7、磨輥;8、選粉機(jī);9、循環(huán)管;10、出料口;11、輸送管道;12、半圓過渡管;13、進(jìn)料斗;14、支撐板;15、第二
驅(qū)動(dòng)電機(jī);16、減速器;17、轉(zhuǎn)動(dòng)軸;18、隔板。
具體實(shí)施方式[0017] 以下描述用于揭露本實(shí)用新型以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型。以下描述中的優(yōu)選實(shí)施例只作為舉例,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見的變型。
[0018] 參照?qǐng)D1?3所示,一種雷蒙磨粉機(jī)進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置,包括底座1、磨機(jī)筒體3和輸送管道11,底座1的一側(cè)上端固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)2,底座1的另一側(cè)上端固定安裝有減速機(jī)
4,減速機(jī)4的上端固定安裝有磨機(jī)筒體3,減速機(jī)4的上端位于磨機(jī)筒體3的內(nèi)部底端固定安
裝有磨盤5,磨盤5的外表面設(shè)置有擋料圈6,且擋料圈6與磨機(jī)筒體3的內(nèi)部相抵接,磨盤5的
上端設(shè)置有磨輥7,磨機(jī)筒體3的頂端中部固定安裝有選粉機(jī)8,選粉機(jī)8的兩側(cè)設(shè)置有循環(huán)
管9,磨機(jī)筒體3的頂部位于選粉機(jī)8的一側(cè)上端設(shè)置有出料口10,磨機(jī)筒體3的一側(cè)中部固
定安裝有輸送管道11,輸送管道11與磨機(jī)筒體3之間傾斜設(shè)置,從而使原料利用重力達(dá)到自
動(dòng)下滑送料的效果,輸送管道11的一端貫穿磨機(jī)筒體3的一側(cè)并延伸至磨機(jī)筒體3的內(nèi)部,
輸送管道11的另一端貫穿磨機(jī)筒體3的并延伸出磨機(jī)筒體3的另一側(cè),輸送管道11延伸出磨
機(jī)筒體3的一端頂部固定連接有半圓過渡管12,輸送管道11與半圓過渡管12相連通,半圓過
渡管12的上端固定安裝有進(jìn)料斗13,進(jìn)料斗12呈錐形狀,且進(jìn)料斗12的底部與半圓過渡管
12相連通,進(jìn)料斗13通過半圓過渡管12與輸送管道11固定連接接,且通過半圓過渡管12與
輸送管道11相連通,從而實(shí)現(xiàn)原理輸送,半圓過渡管12的一側(cè)底端焊接有支撐板14,支撐板
14的上端一側(cè)固定安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)15,支撐板14的另一側(cè)上端固定安裝有減速器16,
且第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)15的轉(zhuǎn)軸端與減速器16傳動(dòng)連接,半圓過渡管12的內(nèi)中央轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)
軸17,且轉(zhuǎn)動(dòng)軸17的表面固定連接有多個(gè)隔板18。
[0019] 具體的,減速器16遠(yuǎn)離第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)15的一端貫穿半圓過渡管12的一側(cè)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸17傳動(dòng)連接,第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)15通過減速器16與轉(zhuǎn)動(dòng)軸17傳動(dòng)連接,開啟第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)15,在
減速器16的作用下帶動(dòng)半圓過渡管12內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸17進(jìn)行旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),從而使轉(zhuǎn)動(dòng)軸17帶動(dòng)
表面的多個(gè)隔板18在半圓過渡管12內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0020] 具體的,隔板18的數(shù)量為五個(gè),五個(gè)隔板18沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸17的要圓周表面方向均勻設(shè)置,相鄰的18之間形成一定的間隔空間,用于承裝原料,且隔板隔板18遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸17的一端
與半圓過渡管12的內(nèi)壁相接觸,通過第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)15和減速器16帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸17以及隔板18
旋轉(zhuǎn)時(shí),將相鄰的隔板18之間的原料進(jìn)行旋轉(zhuǎn),當(dāng)旋轉(zhuǎn)至一定角度時(shí),原料落入半圓過渡管
12的內(nèi)部底端,又在旋轉(zhuǎn)隔板18的推動(dòng)下輸送至輸送管道11的內(nèi)部,進(jìn)而輸送至磨機(jī)筒體3
的內(nèi)部。
[0021] 具體的,第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的轉(zhuǎn)軸端通過傳動(dòng)組件與減速機(jī)4傳動(dòng)連接,第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)2通過減速機(jī)4與磨盤5傳動(dòng)連接,工作時(shí)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)2通過該減速機(jī)4帶動(dòng)磨盤5旋轉(zhuǎn),
然后在配合磨輥7對(duì)物料進(jìn)行粉碎處理。
[0022] 本實(shí)用新型將原料從進(jìn)料斗13位置處倒入,由于進(jìn)料斗13呈錐形狀,從而使物料在重力的作用下向半圓過渡管12的內(nèi)部輸送,此時(shí)開啟第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)15,在減速器16的作
用下帶動(dòng)半圓過渡管12內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸17進(jìn)行旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),從而使轉(zhuǎn)動(dòng)軸17帶動(dòng)表面的多個(gè)隔
板18在半圓過渡管12內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),隔板18旋轉(zhuǎn)時(shí),帶動(dòng)相鄰的隔板18之間的原料進(jìn)行旋
轉(zhuǎn),當(dāng)旋轉(zhuǎn)至一定角度時(shí),原料落入半圓過渡管12的內(nèi)部底端,又在旋轉(zhuǎn)隔板18的推動(dòng)下輸
送至輸送管道11的內(nèi)部,進(jìn)而輸送至磨機(jī)筒體3的內(nèi)部,通過相鄰的隔板18之間形成的間隔
空間對(duì)進(jìn)料斗13的下料口進(jìn)行旋轉(zhuǎn)定量送料,同時(shí)可控制第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)15的轉(zhuǎn)速,即可控
制進(jìn)料量的大小,且當(dāng)雷蒙磨粉機(jī)因故障停機(jī)時(shí),立即關(guān)閉第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)15即可停止帶動(dòng)
轉(zhuǎn)動(dòng)軸17表面的隔板18轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而切斷進(jìn)料通道,避免原料大量堆積在進(jìn)料管和雷蒙磨粉
機(jī)內(nèi)部,給生產(chǎn)、維護(hù)帶來方便。
[0023] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述
的只是本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各
種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求
的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
聲明:
“雷蒙磨粉機(jī)進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)