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臥式陶瓷球磨機進出料裝置

304   編輯:中冶有色技術網   來源:無錫市鑫燕粉體機械有限公司  
2024-04-08 15:23:37
權利要求書: 1.一種臥式陶瓷球磨機進出料裝置,包括機筒(1),其特征在于,所述機筒(1)的外表面設置有送料口(2),所述送料口(2)的外側位于所述機筒(1)的外側壁設置有封蓋卡板(306),所述送料口(2)的上方設置有封蓋(3),所述封蓋(3)的下表面開設有安裝卡槽(302),所述安裝卡槽(302)的一側端位于所述封蓋(3)的端部安裝有安裝掰塊(303),所述安裝掰塊(303)與所述封蓋(3)之間連接有彈性轉軸(304),所述封蓋(3)下方下表面通過所述安裝卡槽(302)安裝有內襯磚(301)。

2.根據權利要求1所述的一種臥式陶瓷球磨機進出料裝置,其特征在于,所述封蓋(3)的外側開設有定位銷孔(305),所述封蓋卡板(306)的內部位于所述定位銷孔(305)的內側安裝有限位銷(307)。

3.根據權利要求1所述的一種臥式陶瓷球磨機進出料裝置,其特征在于,所述封蓋(3)的上表面安裝有偏心壓桿(308),所述機筒(1)的內側壁安裝有內襯耐磨層(101),所述機筒(1)的端部安裝有側封板(4),所述側封板(4)的外側安裝有傳動軸(5)。

4.根據權利要求1所述的一種臥式陶瓷球磨機進出料裝置,其特征在于,所述內襯磚(301)與所述安裝卡槽(302)滑動卡接,所述安裝掰塊(303)與所述彈性轉軸(304)轉動連接。

5.根據權利要求2所述的一種臥式陶瓷球磨機進出料裝置,其特征在于,所述限位銷(307)與所述定位銷孔(305)卡接,所述限位銷(307)與所述封蓋卡板(306)之間連接有彈簧。

6.根據權利要求3所述的一種臥式陶瓷球磨機進出料裝置,其特征在于,所述內襯耐磨層(101)與所述機筒(1)固定連接,所述傳動軸(5)的外側位于所述側封板(4)的內部安裝有轉動軸承。

7.根據權利要求1所述的一種臥式陶瓷球磨機進出料裝置,其特征在于,所述內襯磚(301)為弧形構件,且所述內襯磚(301)的弧度所述封蓋(3)下表面的弧度相契合。

說明書: 一種臥式陶瓷球磨機進出料裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及臥式球磨機領域,具體是一種臥式陶瓷球磨機進出料裝置。背景技術[0002] 臥式球磨機是由一個水平放置并能旋轉的圓筒和放在筒中的一些球組成的,圓筒一般是鋼制的,也有為特殊需要而用瓷、石等材料作內襯的;球也是這樣,有鋼制和瓷制的,甚至有采用鵝卵石的,需要研磨的磨料連同球一起在圓筒中旋轉,由于球的作用,墨料便被粉碎和分散,臥式球磨機是硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬、石英沙以及玻璃陶瓷等生產行業進行干式或濕式粉磨的關鍵設備。[0003] 但是,目前市面的臥式球磨機在出口的蓋板位置需要砌內襯陶瓷磚,傳統的陶瓷磚直接利用平整的磚塊進行粘連,在使用中容易出現磚塊脫落的情況發生。實用新型內容

[0004] 針對現有的問題,本實用新型提供一種臥式陶瓷球磨機進出料裝置,該裝置組件配合使用可以有效的解決背景技術中提出的問題。[0005] 為解決上述問題,本實用新型采用如下的技術方案:[0006] 一種臥式陶瓷球磨機進出料裝置,包括機筒,所述機筒的外表面設置有送料口,所述送料口的外側位于所述機筒的外側壁設置有封蓋卡板,所述送料口的上方設置有封蓋,所述封蓋的下表面開設有安裝卡槽,所述安裝卡槽的一側端位于所述封蓋的端部安裝有安裝掰塊,所述安裝掰塊與所述封蓋之間連接有彈性轉軸,所述封蓋下方下表面通過所述安裝卡槽安裝有內襯磚。[0007] 作為本實用新型再進一步的方案:所述封蓋的外側開設有定位銷孔,所述封蓋卡板的內部位于所述定位銷孔的內側安裝有限位銷。[0008] 作為本實用新型再進一步的方案:所述封蓋的上表面安裝有偏心壓桿,所述機筒的內側壁安裝有內襯耐磨層,所述機筒的端部安裝有側封板,所述側封板的外側安裝有傳動軸。[0009] 作為本實用新型再進一步的方案:所述內襯磚與所述安裝卡槽滑動卡接,所述安裝掰塊與所述彈性轉軸轉動連接。[0010] 作為本實用新型再進一步的方案:所述限位銷與所述定位銷孔卡接,所述限位銷與所述封蓋卡板之間連接有彈簧。[0011] 作為本實用新型再進一步的方案:所述內襯耐磨層與所述機筒固定連接,所述傳動軸的外側位于所述側封板的內部安裝有轉動軸承。[0012] 作為本實用新型再進一步的方案:所述內襯磚為弧形構件,且所述內襯磚的弧度所述封蓋下表面的弧度相契合。[0013] 與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:[0014] 1、內襯磚的弧度封蓋下表面的弧度相契合,在將內襯磚和封蓋進行安裝時,可以使得內襯磚和機筒內側的內襯耐磨層形成相契合的圓弧,避免在進行研磨時,內襯磚和內襯耐磨層的縫隙較大會產生較多的撞擊,導致會發生脫落。[0015] 2、先對安裝掰塊施加遠離安裝卡槽方向的作用力,使得安裝掰塊和彈性轉軸進行轉動,斷開安裝掰塊對安裝卡槽的阻擋作用,將內襯磚上設置的滑槽穿過安裝卡槽的內側進行安裝,方便內襯磚的安裝和后續的更換。附圖說明[0016] 圖1為一種臥式陶瓷球磨機進出料裝置的結構示意圖;[0017] 圖2為一種臥式陶瓷球磨機進出料裝置中機筒的剖視圖;[0018] 圖3為一種臥式陶瓷球磨機進出料裝置中封蓋和內襯磚的結構示意圖;[0019] 圖4為一種臥式陶瓷球磨機進出料裝置中封蓋的結構示意圖;[0020] 圖5為一種臥式陶瓷球磨機進出料裝置中封蓋的局部剖視圖。[0021] 圖中:1、機筒;2、送料口;3、封蓋;4、側封板;5、傳動軸;101、內襯耐磨層;301、內襯磚;302、安裝卡槽;303、安裝掰塊;304、彈性轉軸;305、定位銷孔;306、封蓋卡板;307、限位銷;308、偏心壓桿。具體實施方式[0022] 下面結合具體實用新型對本實用新型進一步進行描述。[0023] 如圖1?5所示,在本實施例中,結合圖1至圖5說明本實施方式,本實施方式提供了一種臥式陶瓷球磨機進出料裝置,包括機筒1,在機筒1的外側壁貫通開設有送料口2,在送料口2的外側位于機筒1的外側壁安裝有封蓋卡板306,在送料口2的上方設置有封蓋3,封蓋3的外側開設有定位銷孔305,在機筒1的外側設置有隔音層,在進行使用中可以減少打磨時產生的噪音,封蓋卡板306的內部位于定位銷孔305的內側安裝有限位銷307,限位銷307與封蓋卡板306之間連接有彈簧,在當將封蓋3整體放置在封蓋卡板306的內側后,利用將限位銷307穿入定位銷孔305的內側,完成封蓋3的封閉作用,在封蓋3的下表面開設有安裝卡槽

302,安裝卡槽302的一側端位于封蓋3的端部安裝有安裝掰塊303,安裝掰塊303與封蓋3之間連接有彈性轉軸304,封蓋3下方下表面通過安裝卡槽302安裝有內襯磚301,內襯磚301為弧形構件,且內襯磚301的弧度封蓋3下表面的弧度相契合,在將內襯磚301和封蓋3進行安裝時,先對安裝掰塊303施加作用力,使得安裝掰塊303和彈性轉軸304進行轉動,斷開安裝掰塊303對安裝卡槽302的阻擋作用,將內襯磚301上設置的滑槽穿過安裝卡槽302的內側進行安裝,在多個內襯磚301安裝完成后,松開對安裝掰塊303的作用力,使得安裝掰塊303繼續對安裝卡槽302進行阻擋作用。

[0024] 如圖1、5所示,在本實施例中,封蓋3的上表面安裝有偏心壓桿308,偏心壓桿308用于日常對封蓋3的開關蓋處理,機筒1的內側壁安裝有內襯耐磨層101,機筒1的端部安裝有側封板4,側封板4的外側安裝有傳動軸5,傳動軸5的外側位于側封板4的內部安裝有轉動軸承,利用側封板4外接傳動機構來完成機筒1內部的物料進行研磨。[0025] 本實用新型的工作原理是:在進行使用時,利用先對安裝掰塊303施加遠離安裝卡槽302方向的作用力,使得安裝掰塊303和彈性轉軸304進行轉動,斷開安裝掰塊303對安裝卡槽302的阻擋作用,將內襯磚301上設置的滑槽穿過安裝卡槽302的內側進行安裝,在多個內襯磚301安裝完成后,松開對安裝掰塊303的作用力,使得安裝掰塊303繼續對安裝卡槽302進行阻擋作用,內襯磚301的弧度封蓋3下表面的弧度相契合,在將內襯磚301和封蓋3進行安裝時,可以使得內襯磚301和機筒1內側的內襯耐磨層101形成相契合的圓弧,避免在進行研磨時,內襯磚301和內襯耐磨層101的縫隙較大會產生較多的撞擊,導致內襯耐磨層101會發生脫落,在當將封蓋3整體放置在封蓋卡板306的內側后,利用將限位銷307穿入定位銷孔305的內側,完成封蓋3的封閉作用,方便進行放料和添料。

[0026] 以上所述的,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。



聲明:
“臥式陶瓷球磨機進出料裝置” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
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